Nuestras cuatro soluciones
Cuatro soluciones con IA que se instalan sobre tus equipos actuales. Empezamos con un piloto acotado y escalás según los resultados.
Mantenimiento predictivo
Para
Motores, bombas, compresores y reductores críticos, donde una parada imprevista frena la producción.
Cómo funciona
Instalamos sensores de vibración y temperatura sobre el equipo, sin detenerlo. La IA aprende cómo funciona normalmente cada máquina e identifica señales tempranas de deterioro para anticipar la falla y ayudar a evitar la parada imprevista.
Qué obtenés
- Alertas tempranas para anticipar la falla, con el componente probable
- Estado de cada equipo en un tablero
- Historial para planificar el mantenimiento y ayudar a evitar paradas imprevistas.
Medición de performance
Para
Líneas donde no sabés cuánto producen de verdad, cuánto tiempo están paradas ni por qué.
Cómo funciona
Sensores simples o señales de tus PLC registran producción, velocidad y paradas en tiempo real. Los operarios cargan el motivo de cada parada y la IA encuentra los patrones que se repiten.
Qué obtenés
- OEE por línea y por turno
- Ranking de causas de parada
- Pantalla en planta con el estado de cada línea.
Control de calidad con visión
Para
Defectos visuales, errores de etiqueta o lote y conteos manuales.
Cómo funciona
Instalamos una cámara industrial sobre la línea. La IA se entrena con imágenes de piezas buenas y defectuosas de tu producción.
Qué obtenés
- Inspección de cada pieza, sin depender del ojo humano
- Foto de cada defecto como evidencia
- Alertas y reporte por turno.
Eficiencia energética
Para
Plantas donde la factura de energía crece y no sabés qué equipos la explican.
Cómo funciona
Instalamos medidores no invasivos en tableros y equipos principales. La IA compara el consumo con la producción y detecta desvíos.
Qué obtenés
- Consumo por máquina y por línea
- Alertas por consumos fuera de patrón y equipos en vacío
- Energía por unidad producida.